一、冷卻器運(yùn)行狀態(tài)偏離工藝要求，處理此故障的方法是：

1）檢查冷熱介質(zhì)入口參數(shù)是否與原設(shè)計(jì)值一致。如果沒有，盡量調(diào)整到原來的設(shè)計(jì)值。如果進(jìn)口參數(shù)發(fā)生變化，無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值，應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，增加或減少換熱面積或改變工藝組合。

2）如果冷熱介質(zhì)入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值一致，但出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，則停機(jī)，拆開檢查板間是否有堵塞或板結(jié)垢，并及時(shí)處理。

二、冷卻器停機(jī)檢漏的方法是：

1）拆卸板式換熱器單元，清除板面污垢，干燥，重新組裝換熱器。在一側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力為0.2 ~ 0.3兆帕，水從另一側(cè)流出后停止試驗(yàn)，打開換熱器，仔細(xì)觀察板的未試驗(yàn)側(cè)，其中濕板是有孔或裂紋的一面。

2）在現(xiàn)場(chǎng)，我們也可以使用透光和著色檢查的方法來找出廢板。所有檢測(cè)到的廢料板和墊圈應(yīng)在重新組裝后更換和使用。

3）冷卻器單元板錯(cuò)位。對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大且長期使用的板式換熱器單元，可能會(huì)發(fā)生板錯(cuò)位。板塊錯(cuò)位后，有時(shí)會(huì)很快發(fā)生滲漏；有些泄漏雖然不是馬上發(fā)生，但屬于泄漏隱患，要及時(shí)處理。錯(cuò)位的主要原因是：換熱器變形的密封墊片滑出墊片槽。為了處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換從墊片槽中滑出的變形板和墊片。

4）如果現(xiàn)場(chǎng)缺少冷卻器的維護(hù)設(shè)備，板式換熱器機(jī)組在使用過程中需要及時(shí)更換，無論是板材變形、開裂或穿孔，還是墊片老化或破損。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件，并且換熱器設(shè)備既沒有備件也沒有停機(jī)，則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單處理的方法是成對(duì)抽出破損板和滲漏板。

以上就是冷卻器的常見故障及解決方法，只有正確使用換熱機(jī)組，才能確保設(shè)備能夠順利運(yùn)行。
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