冷卻器設(shè)備的應(yīng)用情況越來越多，隨著設(shè)備的開始運(yùn)行，隨之而來的工作就是需要對(duì)冷卻器進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作，只有有效的維護(hù)與保養(yǎng)工作才能延長設(shè)備的使用壽命。我公司為您介紹相關(guān)問題。

　　冷卻器彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān)。當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中，為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合冷卻器的螺栓，調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，解決滴漏問題。

　　在有這種功能的換熱器的銘牌上，一般都給出了允許最大和最小應(yīng)力，對(duì)于新的換熱器片組，應(yīng)使用最小的允許應(yīng)力進(jìn)行連接固定，視每組換熱器片的數(shù)量多少，可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力，每次擰緊時(shí)，可以將螺母擰進(jìn)去3mm，并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況，而且，只允許對(duì)無工作壓力的換熱器，在室溫條件下進(jìn)行擰緊力的調(diào)整，防止滴漏。

　　溫度和壓力較高且在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下，換熱管與管板連接處極易被破壞，采用脹接或焊接均難以保證連接強(qiáng)度和密封性的要求。目前較廣泛采用的是脹焊并用的方法。試驗(yàn)證明，脹焊并用提高了接頭的抗疲勞性能,，可以有效地消除應(yīng)力腐蝕和間隙腐蝕,，提高其使用壽命。另外脹焊結(jié)合，冷卻器管程介質(zhì)對(duì)管板的傳熱面積比殼程介質(zhì)對(duì)管板的傳熱面積大許多倍，尤其是厚管板的情況。這可減少管板兩側(cè)的溫度差,，減少管板翹曲，利于管板密封的可靠性。
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